中国アパレルの検品で見るべきポイント – 弾く基準、許容する基準

検品と聞くと、チェックリストを片手に、1枚1枚を何分もかけて隅々まで確認する作業を想像するかもしれない。

現実は違う。経験を積んだ検品者の手は速い。最初の1枚にはじっくり時間をかけて基準を頭に入れ、2枚目以降は全体を満遍なく見て、違和感があれば手が止まる。1枚に何分もかけない。長年の経験で「何かおかしい」が目に入って気づく。言語化できるチェックリストの先に、感覚としての品質基準がある。

この記事では、中国仕入れアパレルの検品で実際に何を見ているのか、どこで弾いてどこを許容するのかを、できる限り言語化する。

アパレル検品の基本：何を見ているか

経験者が商品を手に取ったとき、確認しているのは大きく5つの領域だ。

1. 外観の全体印象。 まず商品を広げて全体を見る。色味、シルエット、パーツの位置関係が「正常」に見えるかどうか。サンプルや前回のロットと比べて、何か違和感がないか。この段階で「何かおかしい」と感じたものは、具体的にどこがおかしいかを特定する。

2. 縫製。 縫い目のライン、縫い代の幅、糸の色、端の処理。糸の色は意外と見落とされる。黒い生地が白い糸で縫製されている、という間違いは実際に起きる。これは見た目の好みではなく明確な不良だ。一方、裏側の縫製が雑に見えても、縫い目が止まっていて解れなければ機能的には問題ない。検品で重要なのは「きれいかどうか」ではなく「機能しているかどうか」だ。

3. 生地の状態。 汚れ、染み、傷、生地の破れ、穴。生地の厚みが前回と明らかに変わっていないか。同じロット内で一部だけ発色が異なるケースもある。

4. サイズ。 タグに表記されたサイズと、実際の寸法が大きくずれていないか。全品をメジャーで測る全品検品は現実的ではないため、ピックアップ検品（抜き取り検査）で数枚を実測し、残りは外観で判断する。

5. タグ。 ブランドタグ、洗濯表示タグ、サイズタグが正しい位置に正しく付いているか。タグの向きが上下逆、サイズ表記が実物と不一致、といったミスは珍しくない。

6. パッケージ。 OPP袋（透明フィルムの個包装袋）に正しいサイズの商品が入っているか。MサイズのOPPにLサイズが入っていた、というミスは実際に起きる。

よくある不良の種類

中国仕入れのアパレルで発生しやすい不良を、頻度の高い順に整理する。

汚れ・染み。 最も頻度が高い。生産過程で付着する機械油、糊、マーキングペンの跡。洗えば落ちるものもあるが、糊が付着していると洗えないケースがある。

縫製不良。 ほつれ、糸飛び、縫い目の蛇行。縫い糸の色が指定と違う。

サイズ違い。 タグの表記と実寸が合わない。Lサイズの実寸がMサイズだった、という事例はOEM（自社オリジナル製造）工場でも発生する。

色違い・発色不良。 モニターで見た色と実物が違う（これは不良というより構造的なギャップだ）。同じロット内で一部だけ発色が異なる。

タグの間違い。 サイズタグが間違っている、ブランドタグが逆さまに付いている。

パーツの取り違え。 本体と襟の色を間違えて組み合わせた、左右で素材が異なる、といった組み立てミス。

パッケージの間違い。MサイズのOPP袋にLサイズの商品が入っている、色違いの商品が混入している。検品後の袋詰め工程で起きるため、検品自体では見つけられない。最終出荷前の目視確認で拾うしかない。

異臭。 機械油の匂い、染料の匂い、革素材の匂い。保管環境によっては倉庫の匂いが移っていることもある。

「弾く」と「許容する」のライン

検品で最も大切なのは、弾く基準を事前に決めておくことだ。すべてを完璧に求めると、コストが跳ね上がるか、仕入れ自体ができなくなる。

弾くもの

パーツが歪んでいる。 襟の位置が明らかにずれている、ポケットが斜めについている、左右の袖の長さが違う、構造的な組み立てミスは弾く。修正できないし、着用した際に見た目に影響する。

色がサンプルと違いすぎる。 持ち帰ったサンプルと並べて明らかに違う色は弾く。「若干の差」ではなく「明らかに別の色」が基準だ。

サイズが規格外。 昇華プリント（生地にインクを染み込ませる印刷方式）なら身幅±10〜20mmは業界標準の許容範囲だが、それを超える場合は弾く。通常の綿製品でも、許容寸法は事前に確認しておく必要がある。

洗っても落ちない汚れ。 糊が付着した汚れ、染料の染みなど、洗浄では除去できない汚れがある商品は弾く。

許容するもの

縫い代が汚い。 裏側の縫製が雑に見えても、縫い目が止まっていて解れなければ許容する。むしろ、何度も縫ってある場合は頑丈だ。

縫い糸が飛び出ている。 ハサミで切れば済む。見た目は雑でも、縫製の強度には影響しない。

タグがわずかに曲がっている。 数ミリの傾きは、広州の市場レベルでは許容範囲。消費者が気にするレベルかどうかで判断する。

色味の微差。 デバイスのモニターの違いで見え方が変わる程度の差は許容する。気になるなら、次回からサンプルを事前に空輸する。

この線引きは、販売する価格帯と顧客層によって変わる。高価格帯で販売するなら基準は厳しくなるし、手頃な価格帯なら多少の許容は必要だ。自社の基準を明文化して、バイヤーと共有しておくことが、検品のブレを減らす最も確実な方法だ。

検品の前に止める商品 – 偽ブランドと知財リスク

弾く・許容する以前に、「そもそも買わない」という判断がある。

広州の市場には、ブランドロゴの入ったコピー品や、有名ブランドに酷似したデザインの商品が普通に並んでいる。安くて見栄えが良いから、初心者ほど手を出したくなる。だが、偽ブランド品の輸入は商標権の侵害にあたり、日本の税関で没収される。没収で済めばまだいい。輸入者として法的な責任を問われるリスクを負うのは、販売者であるあなた自身だ。

だから、経験のあるバイヤーは買付の段階で止める。「この商品はロゴが入っているから扱えません」「このデザインは有名ブランドに似すぎているので、リスクがあります」。検品台に乗る前に、現地の目で弾く。これが最初の検品だ。

判断が分かれるのは、ロゴはないがデザインが酷似している商品だ。どこまでが「トレンドの共有」で、どこからが「模倣」か。線引きは商品ごとに違う。少なくとも、ブランドのロゴ・タグ・刻印が入ったものは一律アウト、というラインだけは絶対に守る必要がある。市場の店頭で「売れそうだ」と思った商品ほど、一度立ち止まって確認してほしい。

検品より時間がかかるのは、検品の後だ

検品そのものは、経験者なら速い。広げて、全体を見て、違和感がなければ次へ。手が止まるのは違和感があったときだけだ。

ただし、検品だけでは商品は出荷できない。検品の後に続く加工作業のほうが、時間がかかる。

検品後の加工作業： ブランドネームの付け替え、洗濯ネームの付け替え、下げ札の取り付け、畳み、間に紙や厚紙を入れる、OPP袋に入れる、シールを貼る。この一連の作業が、1枚あたりにかかる時間の大部分を占める。

広州の買付代行では、検品・ネーム付け替え・下げ札・OPP包装をまとめて1枚あたり3元（約70円）のセット価格で提供するケースがある。この価格には検品だけでなく、出荷準備までの全工程が含まれている。

検品は「チェックリスト」ではなく「基準の共有」

検品を外注する場合、チェックリストを渡しても、それだけでは品質は安定しない。

チェックリストに「縫製を確認」と書いても、何をもって合格とするかは人によって違う。重要なのは、サンプルの現物を基準として共有することだ。「このサンプルの品質が合格ライン。これより明らかに劣るものは弾いてほしい」という具体的な基準があれば、検品者は判断しやすい。

前回のロットのサンプルを1枚手元に残しておく。新しいロットが届いたら、サンプルと並べて比較する。この運用だけで、品質のばらつきは大幅に抑えられる。チェックリストの項目を100個に増やすより、基準となるサンプル1枚を共有するほうが、検品の精度は上がる。

この記事を書いた人： 広州市場での買付代行実績15年のスタッフが在籍する中国トレーディングサポートが、検品の実務と判断基準を現場の視点から解説しました。